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金属面夹芯板有什么标准   夹芯板#金属

(1)明确施工范围,检查地坪、墙基础等相关项目是否符合旋图样和墙体安装的技术要求,检查钢结构和钢网架是否符合施工图样的要求。
(2)地有板的固定:在地坪或墙基础上准确测量出地槽板的安装位置,保证拐角处垂直,用射钉或膨胀螺栓固定牢固,射钉或膨胀螺栓间距为400~1000mm。
(3)按照墙体排版图顺序竖立墙板,将墙板插入地槽板里,使其保持垂直,并用力把墙板挤紧板与板之间拼接应平整,两墙板错位不大于2mm,板缝要均匀严密。
(4)确认墙板的垂直度、凭证度达到要求后用拉铆钉将其蓉板连接在一起,拉铆钉间距300—500mm,排列要均匀整齐。
(5)用镀锌螺栓将墙檩连接在一起,镀锌六角螺栓应配较大的铝垫片,紧固力芽牢固,—避免墙板紧固点出现凹坑,每块墙板一般用一个六角螺栓固定即可,排列应整齐、对称、间距均匀。
(6)连接件和墙檩上的螺栓孔应钻成长形的,以便增加调整的灵活性。
(7)四个墙拐角的墙板要对称,墙拐角的内外包角安装要平直,其对接缝要平整严密,用拉铆钉固定,间距200一300mm,排列整齐,铆接点处尽量不要出现凹陷,应防止内外包角边铆接后出现象。
(8)为保证墙体的平整,在安装时可设置一条基准线,可用薄钢垫板调节L形连接件和墙檩间与墙板间的间距。
(9)量采用较长的金属面夹芯板,减少墙体的搭接缝,减少渗漏率和高保温隔热效果,若必须搭接,搭接长度应不小于50mm,搭接向下压花,用拉铆钉连接,铆钉间距不大于300mm。


金属防锈漆的使用方法

彩钢夹心板的芯材有不燃的岩棉,有可燃的聚氨酯,聚苯乙烯等,肯定燃烧性能的方法不同,既然标准你都有,那就按GB 8624-2012规定的方法检吧。


金属防锈漆的使用方法

·1金属面夹芯板选用时应考虑的主要技术指标:粘结性能,剥离性能,抗弯承载力,导热系数,耐火极限、燃烧性能。

2 产品分类

1)按面层材料分有:镀锌钢板夹芯板、热镀锌彩钢夹芯板、电镀锌彩钢夹芯板、镀铝锌彩钢夹芯板和各种合金铝夹芯板等。

2)按芯材材质分有:

金属泡沫塑料夹芯板:如金属聚氨酯夹芯板(PUR)、金属聚苯夹芯板(EPS)。

金属无机纤维夹芯板:如金属岩棉夹芯板、金属矿棉夹芯板、金属玻璃棉夹芯板等。

3)按建筑物的使用部位分有:屋面板、墙板、隔墙板、吊顶板等。

3 规格

1)金属面岩棉、矿渣棉复合板

厚度50、80、100 、120、150、200mm

宽度900、1000mm

长度≤12000mm;

2)金属面聚苯乙烯复合板

厚度50、75、100、150、200、250mm

宽度150、1200mm

长度≤12000mm;

3)金属面硬质聚氨酯夹芯板

厚度30、40、50、60、80、100mm

宽度1000mm

长度≤12000mm。

4 执行标准

JC/869 - 2000《金属面岩棉、矿渣棉夹芯板》

JC/T868-2000《金属面硬质聚氨酯夹芯板》

JC689-1998《金属面聚苯乙烯夹芯板》

5. 主要技术性能

5.1 粘结性能

金属面聚苯乙烯夹芯板粘结强度应>0.1MPa;金属面硬质聚氨酯夹芯板粘结强度应≥0.09MPa;金属面岩棉、矿渣棉夹芯板粘结强度应>0.06MPa。

5.2 剥离性能试验时,粘结在面材上的芯材应均匀分布,每个剥离的粘结面积应不小于85%。

5.3 抗弯承载力

当硬质聚氨酯夹芯板挠度为L0/200(L0为支座间的距离)时,夹芯板的抗弯承载力应不小于0.5kN/m;当金属面岩棉、矿渣棉夹芯板及金属面聚苯乙烯夹芯板挠度为L0/250(L0为支座间的距离)时,夹芯板的抗弯承载力应不小于0.5kN/m。

5.4 容重

聚苯乙烯泡沫塑料板体积密度应≥18kg/m;

硬质聚氨酯泡沫塑料体积密度应≥30kg/m;

岩棉、矿渣棉带体积密度应≥100kg/m;

5.5芯材导热系数

聚苯乙烯泡沫塑料板不大于0.041 W/(m·K),硬质聚氨酯泡沫塑料不大于0.027 W/(m·K),岩棉板不大于0.045 W/(m·K)。

5.6 耐火性能、燃烧性能

标准对岩棉、矿渣棉的夹心板作了如下规定:

夹心板厚度≥80mm时,耐火极限≥60min;

夹心板厚度30%,燃烧性能应达到B2级。故这种芯材的板只可用在耐火极限要求不高的建筑部位。


金属防锈漆的使用方法

金属面夹芯板选用时应考虑的主要技术指标:粘结性能,剥离性能,抗弯承载力,导热系数,耐火极限、燃烧性能。希望对你有所帮助


金属防锈漆的使用方法

1)上下表面:采用镀锌彩色钢板,厚度为0.4-0.8mm。根据客户的具体要求,也可采用镀铝锌彩色钢板或镀锌钢板。钢板先经成型机轧制成型后在与岩棉工厂复合。 2)岩棉芯材:采用密度为120kg/m3岩棉块交错铺设,其纤维走向垂直于夹芯板的上、下表面,并紧密相接充实了夹芯板的整个纵横面。岩棉块之间和岩棉与上、下层钢板之间通过高强度发泡剂粘接而形成整体,精良的生产工艺保证了高密度的岩棉隔热体与金属板内壁之间能产生极强的粘着力,从而使岩棉夹芯板具有很好的刚度。


 
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