金属表面氟碳漆施工工艺是什么？　　 均匀#底漆

施工方案
一、前处理
1.将不锈钢件等用砂轮砂光,根据材质的不同,一般用200-400#的砂轮打磨,充分的打磨均匀后,用溶剂擦拭干净.(要求粗糙度达到20um左右。)注意打磨时一定注意力度，不可将底材擦伤，并要求不得有漏打的地方.
2.在已经处理好的基材上喷涂专用的增强剂X-107。\x09要求薄喷。
二．氟碳底漆喷涂
1.在完全干燥的基材上上喷涂氟碳底漆(气压在5-8kg/cm2，无水喷涂)；间隔时间为30min。
2.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风(六级以上)及雨天不能施工。
3.氟碳底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现表面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；
4.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
5.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;
6.氟碳底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
三、氟碳金属面漆喷涂
1.底漆必须完全干燥，表面不得有粉尘等杂物；
2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10:1:2-5；
3.调配后的氟碳金属漆必须采用100目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
4.氟碳金属面喷涂二遍；
5.喷枪型号：W-71，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
6.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；
7.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；
8.喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
四、\x09罩光漆喷涂
1.罩光漆应待面漆完全干燥的基础上喷涂；
2.喷涂应均匀，无漏涂，流挂等现象；
3.喷涂完毕应手感细腻，光泽度优良，颜色均匀，观感舒适。
五、\x09清理卫生
1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；
2.对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

金属表面氟碳漆施工工艺：1、清除钢铁表面的污物和锈层，尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮，它是电化学腐蚀的阴极，是腐蚀的根源，必须除掉。2、 底涂层：根据需要选择富锌底漆或者环氧铁红底漆，3、中涂层， 中涂漆一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆4、面涂层：用于面漆层的涂料按其价位可划分为三种等级，(1)普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等；(2)中等级为聚氨酯漆；(3)高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、溶剂或者水性弹性金属氟涂料等。这里提一下的是：厚度厚度一定要均匀。这个道理和铁链的牢固取决与最薄弱的一环是一个道理。

⑴ 将腻子 按比例加水，搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难，太稀，则填充力不好；搅拌一定要充分、均匀；浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3 小时、冬天4小时内用完。
⑵ 将配好的料静置10 分钟，使反应充分，再投入使用。
⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意：一次不能太厚，如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。
⑷ 用靠尺上下左右批刮，注意拷尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚同时，刮尺应尽量少拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直。
⑸ 打磨，养护：应保持施工一遍，打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
⑹ 再批腻子，填补拷尺操作时留下的毛糙面：批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干，便可用砂纸打磨，如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。 ⑺ 打磨、养护：初干后开始打磨，并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。