金属家具生产工艺是怎样的？　　 管材#金属家具

首先是原材料进厂，进入第一个车间：备料车间，这个车间主要是选料、截料、刨料等

第二个车间就是机加工车间，包括开榫、打孔、洗榫等工序

第三个车间就是部件修补车间，作用就是对于一些有问题的零件进行修补

第四是喷涂车间，涂装、上漆的

第五就是包装车间啦，最后就是出厂啦
希望我的回答可以帮助到你。

金属家具生产加工工艺特点

金属家具所用的金属材料，易于实现加工自动化，机械化程度高，有利于提高劳动效率，降低产品成本，这是木家具无法比拟的。金属家具所用的薄壁管材和薄板可任意弯曲或一次成型。营造方、圆、尖、扁等不同造型。
还可通过对金属材料的冲压、锻、铸、模压、焊接等加工获得造型各异的金属家具。既具有使用功能，还可通过电镀、喷涂、敷塑等加工工艺获得多彩的表面装饰效果。

结构和连接特点

金属家具的结构形式多种多样，通常有拆装、折叠、套叠、插接等，可采用焊、铆、螺钉、销接等多种连接方式，所以大大丰富了金属家具的造型。由于金属材料不会因气候变化而变形开裂，因而易于提高构件的加工制造精度，使金属构件、辅助零部件、连接件可以分散加工，互换性强，有利于实现零部件的标准化。有灵活性。如拆装式的金属家具，其零部件可拆卸，便于镀涂加工。折叠式的体积可以缩小，利于运输，减少费用。又如套叠式具有外形美观，牢固度高等优点，而且可以利用空间，减少占地面积和运输容积

发展前景

我国家具工业在国内市场“木器时代”跨入“金属时代”。金属家具使用范围越来越广，线条简洁明快的金属办公家具很受欢迎的。
总的发展趋势应该是：
①力求创新造型美、功能全、使用方便的金属家具;
②提高家具质量，发展中、高档的金属家具；
③金属家具设计应和建筑物、居室环境协调统一。

1.管材切割：金属家具大量采用各种规格圆管、方管、异形管，这些管材一般长度为6米，需要先将它们切割成需要的长度。
2.部件加工——弯管：金属家具的管材的壁厚一般为1mm左右，不可以采用一般的方法弯曲，否则容易使管壁皱褶，降低管材的强度，金属家具工厂采用专门的管材弯管机进行弯曲。
3.钻孔、铣削：管材弯曲成型后，需要对上面的工艺孔及凹位进行钻孔和铣削加工。
4.焊接：金属家具(主要是不锈钢)的焊接一般采用氩弧焊、二氧化碳保护焊。
5.砂光、砂磨：焊接完成后，要将焊接所产生的焊渣砂磨干净。
6.冲压、折弯：主要用于管材以外的零部件的加工。
7.抛光：不锈钢部件完成后，要进行抛光作业，以将加工过程产生的表面损伤抛磨干净，并产生金属光泽，获得光亮如新的零部件。
8.酸洗、磷化、电镀：由于金属零部件在加工过程中会在表面产生锈迹、油迹，对喷涂或者电镀的涂层的结合能力产生很大的影响，一般在喷涂、喷塑或者电镀前必须进行酸洗、中和和磷化的作业。
9.喷涂：普通管材一般用喷涂、喷塑的方法进行表面处理。
10.高温烤漆：喷涂、喷塑后必须经过高温烘烤才能产生牢固、光亮平整的表面效果。
11.安装、检验。