水包多彩涂料施工工艺哪位清楚？　　 腻子#底漆

1、工艺流程
平涂效果施工工艺：墙面基层处理 →刮(抹)涂柔性耐水腻子2－3遍 →刷涂或喷涂透明封底漆一遍→弹线、分格、贴胶带→刷涂或喷涂描线漆(一般用黑色底漆)一遍→刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆1-2遍(选用配套多彩漆专用底漆)→喷涂凝胶型水包水多彩涂料→喷罩光漆2遍。
质感效果施工工艺：墙面基层处理 →刮(抹)涂柔性耐水腻子2－3遍 →刷涂或喷涂透明封底漆一遍→弹线、分格、贴胶带→刷涂或喷涂描线漆(一般用黑色底漆)一遍→刷涂、刮涂或喷涂造型质感涂料1遍→刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆1-2遍(选用配套多彩漆专用底漆)→喷涂凝胶型水包水多彩涂料→喷罩光漆2遍。
2、基面处理
在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28d，夏天的养护时间为14d。养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
3、刮涂柔性耐水腻子
用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过2.0mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5h。每道腻子刮涂完毕后应及时(一般4~6h)打磨修整。柔性腻子总厚度控制2.0~5.0mm。耐水腻子推荐使用水泥基单、双组分腻子。
4、 涂刷封闭底漆：
待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，涂刷或喷涂水性透明封闭底漆一遍，施工均匀，绝不可有漏刷现象。。
5、 弹线，分格，贴胶带
底漆要充分干燥，然后弹线，分格，贴胶带；胶带的质量要有保证，避免渗透、留胶现象。
6 、涂刷描线漆
描线漆一般使用黑色描线漆，这里需要注意描线漆其附着力要求高，可适当添加基层润湿剂，增加对底层的渗透能力，增加附着力。描线漆可不全面刷涂，可在需要分隔缝处，重点刷涂即可。
7、刮涂(喷涂)造型质感涂料
这是质感工艺效果才需要的施工工序，可根据实际需求效果，如:浮雕、拉毛、真石漆、刮砂、调色砂壁漆等等，主要是起到造型作用。需要注意的是必须待描线漆完全干燥后，才能刷涂、刮涂或喷涂造型质感涂料1遍。
8、刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆
待造型质感涂料(平涂效果直接在描线漆上施工，无需上造型质感涂料)干燥后，喷涂1~2遍凝胶型水包水多彩涂料专用中间漆，这是水包水多彩涂料的配套底漆，不需要很好的封闭性，但需要很强的附着力，需要涂刷均匀，特殊效果甚至需要完全盖底。
9喷涂凝胶型水包水多彩涂料
喷涂凝胶型水包水多彩涂料前，凝胶型水包水多彩涂料中间漆要充分干燥，施工气温必须在10℃以上，施工24h前后不下雨(有的甚至要求48h)，湿度低于85%，因为多彩涂料成膜机理复杂，干燥较慢。
喷涂凝胶型水包水多彩涂料时,一般喷涂1-2遍(密集颗粒效果需要更多喷涂次数),最好配合一大一小两把喷枪(喷枪使用多彩漆专业喷枪，防止压力过大，导致颗粒糊掉)，小喷枪修补大枪没喷到的死角位置，以达到满意效果，尤其注意阴阳角和窗台位置，最好先单独把这些地方喷涂好，防止有斜喷现象(斜喷效果和平喷效果截然不同)。喷涂手法为虚空画圈喷法，不要在同一个地方停留太久。即可以防止颗粒堆积产生流挂，又可以使喷出来的颗粒很均匀的分布。因为喷涂手法对装饰效果影响很大，一般要求同一面墙，推荐一位熟练师傅喷涂施工。
涂布量会因涂装效果、气候、基面状况、施工方法不同而有所差异。较长时间静止存放的产品在开盖使用前可轻微搅动，不允许机械搅拌，禁止加水稀释。
水包水多彩涂料是具有弹性防开裂功能的涂料，漆膜干透后有一定的韧性，那个时候再撕扯胶带，会有可能破坏整体漆膜，从而影响整体效果。
10、喷涂凝胶型水包水多彩涂料罩光漆：
罩光漆分水性和油性两种，罩光可制成高光、半光，柔光三种效果可供选择，待凝胶型水包水多彩涂料完全干透后，方可喷涂罩光清漆，罩光漆要喷 涂要均匀且全面，不可有漏喷等现象。强烈要求喷涂两遍。现在也有罩光漆起到特殊装饰效果，如在里面添加200-400目金葱粉，有闪光的效果等等。

1、施工工艺
基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷抗碱底漆一遍→(做分格线)→涂刷中涂漆两遍→喷涂水性多彩涂料七点多彩→喷涂罩面漆→清理、整修
1 基层 基层平整、清洁、施工前确保墙面 含水率10%以下，PH值10以下
2 基层处理 抗裂腻子 水按规定比例 1.5-3.0 6小时 批刮
3 底漆层 抗碱底漆 不可 0.12—0.15 12小时 滚涂
4 中涂层 质感中涂 0-5%水 0.6-1.20 24小时 滚涂
平面中涂 0-5%水 0.2-0.25 12小时 滚涂
5 主涂仿石层 主材涂料七点多彩 不可 0.4-0.8 12小时 喷涂
6 罩面清漆 专用罩面漆 0-5%水 0.12-0.15 12小时 滚涂

、施工工艺
基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷抗碱底漆一遍→(做分格线)→涂刷中涂漆两遍→喷涂水性多彩涂料七点多彩→喷涂罩面漆→清理、整修

1 基层 基层平整、清洁、施工前确保墙面 含水率10%以下，PH值10以下
2 基层处理 抗裂腻子 水按规定比例 1.5-3.0 6小时 批刮
3 底漆层 抗碱底漆 不可 0.12—0.15 12小时 滚涂
4 中涂层 质感中涂 0-5%水 0.6-1.20 24小时 滚涂
平面中涂 0-5%水 0.2-0.25 12小时 滚涂
5 主涂仿石层 主材涂料七点多彩 不可 0.4-0.8 12小时 喷涂
6 罩面清漆 专用罩面漆 0-5%水 0.12-0.15 12小时 滚涂

2、材料构成及功能
1、基层处理：修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物，求得一致干燥平滑的基面。
2、底漆：填充空隙，封闭墙面碱性，改善层间结合，增加对基面的附着。
3、水性多彩中涂：仿石主色层，同时具有弹性，防止墙体开裂。
4、水性多彩主材：仿石造型层，即可创造出几乎和原石一样的纹理效果。
5、罩面七点专用罩面：保护内涂层，具有持久性和紫外线功能。

3、基层要求
施工基面平整清洁，无任何污物，并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。
水泥墙面PH值应低于10，含水率应低于10%。新粉水泥砂浆墙面夏季需养护14天以上，冬季需养护20天以上方可施工。
1、 基层处理
1)、平整度检查：用2米靠尺仔细检查墙面平整度，先检查基面，将明显凹凸部位用彩笔标出。
2)、点补：空鼓部位须作切割处理，空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用腻子点补。
3)、砂磨：用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4)、除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时，做好分格的预先处理。TV对伸出墙面的金属杆体，应先进行防锈处理，以免日后锈迹污染涂饰表面。
5)、定位、弹线：依图纸或甲方要求给分格缝定位，宽度为2.0cm的分格缝，要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线，缝的边角修平。
2、 批刮腻子
1) 检查基面是否干净、平整、结实，否则必须进行处理。
2) 开浆时，将适量的清水加入搅拌桶中(若采用双组分腻子，可将添加剂加入清水中混合)，然后徐徐加入腻子粉，边加粉边搅拌，直到腻子浆均匀无结粒，搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略微搅拌即可使用。
3) 刮底层腻子时，第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。
4) 刮面层腻子时，待底层腻子初干时(一般晴天4小时)或干透后即可刮第二层腻子。
5) 刮两层腻子所达到的基面平整度可满足一般的要求，若对平整度有特别要求，则需3-4层，施工方法同上。
6) 打磨：腻子批刮完后约4小时，即可对腻子层进行打磨，须使用320#-400#砂纸仔细打磨，除去批刮印和接痕。
7) 对已预留的分格缝注意保护，批腻子污染到的，随时清理。

3、 成品及线条的保护
1) 保护的对象：所有与施工工作面相接的其它物品，包括门、窗及门窗框和玻璃；户外落水管；其它外墙装饰物。
2) 保护目的：避免污染，同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。
3) 保护方法：
a、 门窗：使用塑料薄膜、挡板、塑料布等，以双面胶贴于要保护的表面。
b、 门窗框：使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。
c、 户外落水管：使用塑料薄膜包裹。
d、 清理现有分格线中的杂物及尘土，待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次，以利于清理。
e、 其它外墙装饰物，如装修">大理石等，基本采用塑料布防护。
4、 涂刷底漆
1) 涂刷时应使用毛刷或滚筒，并力求均匀涂布。
2) 采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。
3) 施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。
4) 不符合技术要求的，修补处理。
5) 底漆涂布须等干燥(约12小时)才可进行下道工序施工。
5、 涂刷中涂
1) 根据客户的要求提供最终涂膜的主体色。
2) 涂布时科采用喷涂或滚涂法施工。
3) 采用十字喷涂或交叉滚涂法，确保涂膜均匀、色泽一致。
4) 施工必须由建筑物自上而下，每次涂刷以每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成
5) 不符合技术要求的，修补处理。
6) 第一遍涂布后，须按规定间隔时间，才进行第二次涂布。
6、 喷涂水性多彩主材
1) 材料最好两桶对倒2-3次，无需过虑、不可加水、不可激烈搅拌，将主材放置压力罐中即可喷涂，操作简便。
2) 采用喷涂法，力求主材均匀，厚度一致，调节气压强弱达到控制点型大小，注意气压应控制在一公斤以下。
3) 一次多遍喷涂，先薄喷一遍，二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速，一般喷嘴与喷涂面垂直，喷涂距离以30-40cm最适当。
4) 喷涂后须待24小时以上，待完全干燥后方可喷涂罩面漆。
5) 要求：颜色一致，无明显流挂、漏喷、透底现象。
6) 分色及分格要用胶带纸粘贴，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。
7) 分格胶带纸的去除
a、 喷涂完成后，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸，以免漆膜干固后取时破坏漆膜。
b、 待七点多彩涂料干燥后，用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物，使其边角完整顺直。
7、 罩光面漆
1)、采用喷枪喷涂法或滚涂。
2)、每个喷涂面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下，每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，如果较大范围内没有分格缝，就要采取上下衔接的方法，尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
8、清理及修补
1)、清理：自检合格和后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。
2)、整修：因其它原因造成涂料招商网表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品英加保护。
9、喷涂工具及使用注意事项
1)、喷涂工具：主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪
2)、喷涂工具使用注意事项
a、气泵压力≥8Kg，气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径，喷枪管道直径为8#--12#
b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米
c、压力罐气压调节为0.5—1.0Kg(不能超过1.0Kg)
d、压力罐盖必须用扳手旋紧，并调试检查无漏气现象
e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理，遇喷中途须停枪休息时，可把喷枪浸泡在清水中，以免喷枪因材料干固而堵枪。
10、施工环境：施工时气温必须高于5℃，最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工，预计24小时以内有雨也不得施工。
注意事项：
1、严格按照基材处理方法处理表面，并保持墙面充足的养护时间。
2、建议使用本公司配套的其它产品，以确保施工质量。
3、使用时不得掺入其它有机溶剂，以免破坏涂料成分。
4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具，确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。

安全、健康、环保方面的说明：
1漆罐必须盖紧，保持罐体向上，并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方，空罐不能用于盛装食品和饮料。
2、切勿嗅吸漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾，尽量避免皮肤直接接触。使用时请戴上防护眼镜及手套。
3、打磨墙面时请戴上适当的口罩，使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
4、若不慎漆料溅入眼中，应立即用大量清水冲洗并寻医就诊。
5、切勿将漆料倒入下水道或排水沟；当漆料打翻外漏时，用砂或泥土覆盖后处理。弃置涂料废物时应符合当地的环保标准。