请问金属瓦施工工艺是怎样的？　　 瓦片#配件

金属瓦施工工艺如下：
⑴瓦片(配件)冲压生产工艺根据所生产瓦片(配件)类型的规格尺寸要求，将钢卷(板)进行剪板(开片)截取；将开片放置在冲压床凹模板上，启动凸模冲压落刀，冲压成瓦片(配件)白板，其周边应光滑，无刺头、爆口现象；
⑵胶粘剂(面胶和底胶)配制生产工艺——启动搅拌至纯丙乳液(或苯丙乳液)充分搅拌起来，然后边搅拌边缓慢加入色浆，直至乳液与色浆充分搅拌均匀；继续缓慢加入添加剂，同样使添加剂与料浆充分搅拌直至均匀为止；
⑶彩砂混砂生产工艺——彩砂通过数条预拌皮带输送机、随即进入一条主拌皮带输送机，由此可以将不同批号、不同级配的小包装彩砂均匀投料、有效混合、“化零为整”的混砂过程；
⑷成品金属瓦(配件)制作生产工艺——流水线启动后，将合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在输送网架上，开启底胶喷枪自动喷射瓦片(或配件)上表面，确保其表面满涂底胶；瓦片(或配件)随即进入彩砂撒布工序，确保彩砂均匀撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后经过第一烘房三个区段烘干工序，以确保底胶及时烘干且充分粘结住彩砂；继续开启喷枪将面胶自动喷射在瓦片上表面，且确保其表面满涂面胶；送瓦片(或配件)进入第二烘房二个区段烘干工序，以确保面胶及时烘干且充分粘结住彩砂；及时收取经由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齐码放、且计数堆放在木托盘上；工艺员对待检瓦片(或配件)进行抽样检查、做好质量记录标识后入库堆放。

锐墨尔彩石金属瓦施工工艺
⑴瓦片(配件)冲压生产工艺根据所生产瓦片(配件)类型的规格尺寸要求，将钢卷(板)进行剪板(开片)截取；将开片放置在冲压床凹模板上，启动凸模冲压落刀，冲压成瓦片(配件)白板，其周边应光滑，无刺头、爆口现象；

⑵胶粘剂(面胶和底胶)配制生产工艺——启动搅拌至纯丙乳液(或苯丙乳液)充分搅拌起来，然后边搅拌边缓慢加入色浆，直至乳液与色浆充分搅拌均匀；继续缓慢加入添加剂，同样使添加剂与料浆充分搅拌直至均匀为止；

⑶彩砂混砂生产工艺——彩砂通过数条预拌皮带输送机、随即进入一条主拌皮带输送机，由此可以将不同批号、不同级配的小包装彩砂均匀投料、有效混合、“化零为整”的混砂过程；

⑷成品金属瓦(配件)制作生产工艺——流水线启动后，将合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在输送网架上，开启底胶喷枪自动喷射瓦片(或配件)上表面，确保其表面满涂底胶；瓦片(或配件)随即进入彩砂撒布工序，确保彩砂均匀撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后经过第一烘房三个区段烘干工序，以确保底胶及时烘干且充分粘结住彩砂；继续开启喷枪将面胶自动喷射在瓦片上表面，且确保其表面满涂面胶；送瓦片(或配件)进入第二烘房二个区段烘干工序，以确保面胶及时烘干且充分粘结住彩砂；及时收取经由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齐码放、且计数堆放在木托盘上；工艺员对待检瓦片(或配件)进行抽样检查、做好质量记录标识后入库堆放。

⑴瓦片(配件)冲压生产工艺根据所生产瓦片(配件)类型的规格尺寸要求，将钢卷(板)进行剪板(开片)截取；将开片放置在冲压床凹模板上，启动凸模冲压落刀，冲压成瓦片(配件)白板，其周边应光滑，无刺头、爆口现象；

⑵胶粘剂(面胶和底胶)配制生产工艺——启动搅拌至纯丙乳液(或苯丙乳液)充分搅拌起来，然后边搅拌边缓慢加入色浆，直至乳液与色浆充分搅拌均匀；继续缓慢加入添加剂，同样使添加剂与料浆充分搅拌直至均匀为止；

⑶彩砂混砂生产工艺——彩砂通过数条预拌皮带输送机、随即进入一条主拌皮带输送机，由此可以将不同批号、不同级配的小包装彩砂均匀投料、有效混合、“化零为整”的混砂过程；

⑷成品金属瓦(配件)制作生产工艺——流水线启动后，将合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在输送网架上，开启底胶喷枪自动喷射瓦片(或配件)上表面，确保其表面满涂底胶；瓦片(或配件)随即进入彩砂撒布工序，确保彩砂均匀撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后经过第一烘房三个区段烘干工序，以确保底胶及时烘干且充分粘结住彩砂；继续开启喷枪将面胶自动喷射在瓦片上表面，且确保其表面满涂面胶；送瓦片(或配件)进入第二烘房二个区段烘干工序，以确保面胶及时烘干且充分粘结住彩砂；及时收取经由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齐码放、且计数堆放在木托盘上；工艺员对待检瓦片(或配件)进行抽样检查、做好质量记录标识后入库堆放。