加工花岗岩的施工工艺谁了解？　　 石材#砂浆

、垫层施工：将原有水泥方格砖地面拆除后,平整场地,用蛙式打夯机夯实,浇筑150mm厚素混凝土垫层.
2、基层处理：检查基层的平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的事先凿平,并将基层清扫干净.
3、找水平、弹线：用1：2.5水泥砂浆找平,作水平灰饼,弹线、找中、找方.施工前一天洒水湿润基层.
4、试拼、试排、编号：花岗石在铺设前对板材进行试拼、对色、编号整理.
5、铺设：弹线后先铺几条石材作为基准,起标筋作用.铺设的花岗石事先洒水湿润,阴干后使用.在水泥焦渣垫层上均匀的刷一道素水泥浆,用1：2.5干硬性水泥砂浆做粘结层,厚度根据试铺高度决定粘接厚度.用铝合金尺找平,铺设板块时四周同时下落,用橡皮锤敲击平实,并注意找平、找直,如有锤击空声,需揭板重新增添砂浆,直至平实为止,最后揭板浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,再放下板块,用锤轻轻敲击铺平.
6、擦缝：待铺设的板材干硬后,用与板材同颜色的水泥浆填缝,表面用棉丝擦拭干净.
7、养护、成品保护：擦拭完成后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢度,保证地面的铺设质量.养护期为3—5天,养护期禁止上人上车,并在塑料薄膜上再覆盖硬纸垫,以保护成品.

具体如下:
(1)、吊幕墙平面基准线
幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。
(2)、拉水平线
根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。
(3)、装石材板块
A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；
B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；
C、安装止滑螺栓；
D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；
E、是否有色差超过标准的板块；
F、是否有已经损坏的板块；
6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：
(1)、板材自身是否有问题；
(2)、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；
(3)、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；
(4)、石材角是否损坏；

你好：
1、基层处理 　　施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 　　2、弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格图在地面弹出石材分格线。 　　
3、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用)。 　　
4、铺贴石材：镶贴应采用1：2砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm。把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。取下石材，在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。 　　
5、匀缝：石材铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。 　　
6、清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理(一般宜在12h之后)。
希望能帮到你